故 障 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
清理效果差,清理时间长 |
1、定向套窗口位置不对; 2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重; 3、使用弹丸过小; 4、弹丸流量过小; 5、清理室履带松弛。 |
1、按说明书要求调整定向套开口位置; 2、仔细检查各件,若磨损严重应立即更换; 3、选择合适弹丸; 4、调节电磁闸门,增大弹丸流量,若循环弹丸不足,应重新加入新弹丸; 5、调整清理室两遍的涨紧装置,使之涨紧。 |
提升机皮带打滑,发生较大磨擦、磕碰声音 |
1、 皮带松驰; 2、 提升机下部物料阻塞; 3、 提升机皮带跑偏。 |
1、 调节提升机上部的调整螺栓,使皮带涨紧; 2、 打开提升机下部的维修门,人工清除堆集物料,并严格按说明书要求顺序开、关机; 3、 打开提升机上部的维修盖,观察皮带跑偏方向,调整提升机上部的涨紧装置,边调整边单动试车。 |
分离器效果差 |
1、 流幕不均; 2、 分离区风速不合适; 3、 分离器一级、二级撇滤板的调节位置不合适。 |
1、 调节分离器内两重锤位置,达到满流幕; 2、 调整除尘系统中进入分离器的蝶阀使分离区风速达到4~5m/s。 3、 调整一级、二级撇滤板的位置。 |
抛丸器电机发热 |
1、 抛丸量过大; 2、 轴承损坏; 3、 电机本身有问题。 |
1、 根据电流显示(负载电流不能超过15A)调整供丸闸门,使抛丸量降低; 2、 更换轴承; 3、 检查线路及电机参数。 |
抛丸器振动、噪声大 |
1、 平衡性差; 2、 由于大块物料进入抛丸器使叶片断裂破坏; 3、 相对一组叶片磨损不匀,引起重量差较大。 |
相对一组叶片的重量差不得大于5克,更换时应成对更换。 |
室体灰尘外溢 |
1、 密封不良; 2、 吸尘风量过小。 |
1、 检查除尘管道及室体是否密封良好,并使之密封; 2、 ⑴清除布袋除尘器上的灰尘; ⑵调整除尘系统进入清理室的蝶阀,增大清理室的风量。 |